鋅合金壓鑄件由于具有密度小、比強度高、耐腐蝕等一系列優(yōu)良特性，將更廣泛地應(yīng)用于航空、航天、轎、機械等各職業(yè)。深受客戶的好評。特別是在轎車工業(yè)中，為下降油耗進步動力運用率，用鋁、鎳合金鑄件代替鋼、鋁鑄件是長時刻的發(fā)展趨勢。其間偏重處理無污染、高效、操作簡練的精粹技術(shù)，變質(zhì)技術(shù)，晶粒細化技術(shù)及爐前快速檢測技術(shù)。

為進一步材料功用、最大極限發(fā)揮材料的潛能，可開發(fā)優(yōu)質(zhì)鋁合金材料，特別是鋁鑄件能夠滿足不同工況的功用要求；加強鋁合金熔煉工藝的研討，續(xù)鋁合金壓鑄與揉捏鑄造工藝及相關(guān)技術(shù)的開發(fā)研討，完善鋁合金熔煉設(shè)備及相關(guān)技術(shù)和工藝的開發(fā)研討。

鋅合金壓鑄電鍍就是運用電解原理在某些金屬表面上鍍上一薄層其它金屬或合金的進程，是運用電解作用使金屬或其它材料制件的表面附著一層金屬膜的工藝然后起到防止腐蝕，進步耐磨性、導電性、反光性及增進美麗等作用。

鋅合金壓鑄電鍍的要素：

1.陰極：被鍍物，指各種接插件端子。

2.陽極：若是可溶性陽極，則為欲鍍金屬。若是不行溶性陽極，大部分為貴金屬(白金，氧化銥)。

3.電鍍藥水：含有欲鍍金屬離子的電鍍藥水。

4.電鍍槽：可接受，儲存電鍍藥水的槽體，一般考慮強度，耐蝕，耐溫等要素。

5.整流器：供給直流電源的設(shè)備。

電鍍的目的：電鍍除了要求美麗外，依各種電鍍需求而有不同的目的。

1.鍍銅：打底用，增進電鍍層附著才干，及抗蝕才干。

2.鍍鎳：打底用或做外觀，增進抗蝕才干及耐磨才干，(其間化學鎳為現(xiàn)代工藝中耐磨才干超越鍍鉻)。

3.鍍金：改善導電接觸阻抗，增進信號傳輸。

4.鍍鈀鎳：改善導電接觸阻抗，增進信號傳輸，耐磨性比金佳。5.鍍錫鉛：增進焊接才干，快被其他替物代替(因含鉛現(xiàn)大部分改為鍍亮錫及霧錫)。